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全自動點膠機器是怎樣操作的 提高自動點膠機效

文章出處:未知 人氣:發表時間:2021-08-19

  全自動點膠機器的針尖規格對全自動點膠機器在上漿過程中出膠的大小和精度有影響,氣壓在一定范圍內時,針尖的噴嘴越大出膠率就越大,因此根據全自動分配器生產的產品的大小來決定出膠針尖規格。

自動點膠機

  1、針頭與PCB板間的距離,不同的點全自動點膠機采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準,即Z軸高度校準。

  2、點膠量的大小是由全自動點膠機在點膠過程中持續的時間長短來決定的,時間越長.根據我們的經驗點膠量就越大.這樣就可以保證有足夠的膠水來粘合部件又可以同時避免由于膠水的過多而造成的資源浪費。

  3、壓力的大小直接影響糊供給量和糊流出的速度,糊的流動性越差粘度越大,而且所需的壓力越大,因此我們必須根據全自動膠機生產中的環境溫度和糊量的大小和糊的特性來調節壓力的大小。 膠機的壓力大小由其內部調節閥調節。

  4、對于膠水的固化,一般生產廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化,在實際應盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強度和硬度。

  5、氣泡對全自點膠機在加膠過程中會影響產品質量,所以在加膠之前決不能產生氣泡。 有氣泡的話,膠機生產的產品有很多次品。 在使用中必須排出膠糊的空氣防止膠糊機的空打現象。

  6.真空吸回閥必須安裝在點膠機上。由于真空吸回功能是防止點膠機中的膠水在不點膠時滴落,因此如果安裝了該套件,可以合理調節真空吸回閥,進一步控制滴落和拉絲。

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